| TEKNOLOJI
ARASTIRMA - COP GAZINDAN ELEKTRIK URETIMI (23 Nisan 2001) |
||
| Haberler | ||
| Teknoloji | ||
| Isletme ve Bakim |
1. Onsoz
Bu yaziyi copluk gazindan
elektrik uretilmesini aciklamak icin hazirladim.
Bir akademik arastirmadan ziyade uygulamaya yonelik, ozellikle
Turkiyedeki belediyelerin teknik elemanlari dusunulerek, fazla detaylara
girmeden ancak konunun butun safhalari incelenerek duzenlenmistir. Web sayfami
ziyaret edip benden proje onerisi isteyen universite ogrencilerinin de
faydalanabilecegini saniyorum.
Bati ulkelerinde 1980’lerin
ortalarindan itibaren assagidaki sebeplerden dolayi copluk gazinin borularla
toplanmasina baslandi:
·
Copluk
gazinin yaklasik yarisini olusturan metan gazinin toprak icindeki
konsantrasyonunu patlama limiti olan %5’in altina indirmek,
·
Copluk
gazinin kontrolsuz yayilmasinin kuresel isinmaya olumsuz etkisini azaltmak,
·
Pis
kokularin civarda yasayanlari rahatsiz etmesini onlemek.
Onceleri toplanan copluk gazi
genellikle yakilarak yok ediliyordu. 1990’larin
basindan itibaren, copluk gazinin elektrik uretiminde yaygin olarak
kullanilmasina baslandi.
Copluk gazindan elektrik
uretimi “Yenilenebilir Enerji”
ve “Yesil Enerji”
teknolojileri grubuna girer. Bildigim kadariyla bu teknoloji ile Turkiyede
sadece Istanbulda Kemerburgaz Hasdal’da bir santral kurma calismasi var.
Copluk gazindan elektrik
uretilmesinin diger teknolojilere gore ustunluklerini soyle ozetlemek mumkun:
1.
Coplukten gaz yayilmasini azalttigi icin cevreye
net etkisi pozitiftir.
2.
Coplukte olusan gaz kullanildigindan yakit maliyeti
yoktur. Ayrica dogal gazin tersine, yakit icin doviz giderine gerek olmaz.
3.
Coplukten gaz uretimi mevsimden mevsime fazla
degismez. Kapasite faktoru (yani
sene icinde isletme orani) %90 civarindadir.
Baglandiklari sebekede stabilite problemleri yaratmazlar.
Karsilastirma icin belirteyim, kucuk hidroelektrik santrallarda uretim
aydan aya degisirken kapasite orani %40-80 arasindadir.
Ruzgar santrallarinda ise uretim bir gun icinde saat’ten saate degisir
ve kapasite factoru %30’dan dusuktur.
4.
Yakit masrafinin olmamasi ve yuksek kapasite
faktoru dolayisiyla enerji maliyeti kilovat saat basina 4 cent’den azdir, yani
diger teknolojilerin cogundan daha ekonomiktir.
5.
Copluk gazi
santrallari sehirlerin birkac kilometre disindadir. Dolayisiyla sebeke baglantilari kisadir, bu da maliyeti ve
enerji kayiplarini azaltir.
2. Teknolojiye Genel
Bakis
2.1. Copluk
Gazi Olusumu ve Ozellikleri
Copluge atilan curuyebilir
maddeler oksijen yoklugunda “anaerobik” isimli bir islemle bakteriler
tarafindan ayristirilir. Bu esnada
metan gazi, karbondiyoksit ve diger gazlar ortaya cikar.
Metan gazinin bir kismi yukselerek havaya karisir.
Patlayici olmasinin yaninda kuresel isinmaya olumsuz katkisi vardir.
Sera gazi ismi verilen bu olumsuz etkisi ayni hacimdaki karbondiyoksit
etkisinin 21 katidir. Copluk icinde
biriken metan gazi ise zamanla buyuk hacimlara erisebilir.
Zaten anaerobik islem sonucu iyice isinmis olan coplukte ani kaymalar
neticesinde hava coplugun derinliklerine sizar. Hava icindeki oksijen yuksek konsantrasyondaki metan ile
karsilarak patlamaya ve yangina yol acar. 28 Nisan 1993’de Umraniye-Hekimbasi
coplugu boyle bir kayma ve patlama sonunda harekete gecmis ve vadi ucundaki 11
ev copluk altina kalarak 39 insanimiz hayatini kaybetmisti.
Karsilastirma icin dogal gaz,
copluk gazi ve kanalizasyon gazinin baslica ozelliklerini sayilarla gorelim.
Burada kanalizasyon gazini da ekledim cunku belediyelerin bu kaynaktan da
enerji uretim imkani vardir ve bu konuyu da ilerde incelemeyi dusunuyorum.
|
|
Dogal Gaz |
Copluk Gazi |
Kanalizasyon Gazi |
|
Gaz
Bilesimi |
|
|
|
|
Metan (CH4) |
%
90 |
%
50 |
%
65 |
|
Karbondiyoksit (CO2) |
%
0 |
%
45 |
%
35 |
|
Azot (N2) |
%
5 |
%
5 |
%
0 |
|
Etan (C2H6) |
%
5 |
%
0 |
%
0 |
|
Toplam |
%
100 |
%
100 |
%
100 |
|
Metan Numarasi |
85 |
136 |
134 |
|
Isi degeri (MJ/m3) |
36 |
19 |
25 |
Her uc gazin da yakilarak isi
elde edilmesinde rol oynayan esas bilesim metan gazidir. Tablodan goruldugu gibi dogal gazin yaklasik %90’i metan
gazi iken, bu oran copluk ve kanalizasyon gazlarinda dusuktur. Ancak ozellikle
copluk gazindaki metan orani yerel sartlara gore cok degismektedir. Ornegin
sicak ve nemli bolgelerde copluk gazindaki metan orani %60’a kadar cikarken
kuru ve soguk yerlerde %35’e dusebilmektedir.
Metan oraninin %40’in altina inmesi durumunda enerji elektrik uretimi
ekonomik olmayabilir. Copluk gazinda ayrica oran olarak az ancak paslanmaya yol
acabilecek baska maddeler de bulunabilir.
Bir gazin
enerji uretiminde kullanilabilmesi icin iki onemli ozelligine bakilir:
·
Metan
numarasi:
Bu deger gazin sikistirilabilme ozelligini temsil eder.
Gazin metan sayisi yukseldikce kendilinden ateslenmeden sikistirilma
orani artar ve boylece gaz motorundan daha fazla guc elde etmek mumkun olur.
Metan numarasi’nin sivi yakitlar icin karsiti Oktan degeridir.
Nitekim benzinin Oktan degerini arttirmak icin (yani motor silindirinde
benzin-hava karisiminin daha fazla sikistirilabilmesini saglamak, dolayisiyla
motor gucunu arttirmak icin) benzine eskiden kursunkatiliyordu.
Ancak havada kursun oranin artmasinin sagliga zarari dolayisyla bu
uygulamadan bircok ulkede vazgecilmistir.
·
Isi
Degeri: Gazda metan gazi orani arttikca isi degeri de artmaktadir. SI
sisteminde isi degeri MJ/m3 (Mega Joule, yani milyon Joule/ m3)
ile olculurken, Ingiliz sisteminde Btu/ft3 (British Thermal Unit/feet3)
kullanilmaktadir. Gerektiginde
cevrim icin 1 Btu = 1055 J ve 1 m3 = 35.315 ft3 degerlerini
kullanabilirsiniz.
Yuksek metan
numarasi dolayisiyla copluk gazinin enerji uretiminde kullanilmasinn uygun
olacagi goruluyor. Ancak dusuk isi
degeri copluk gazinin dogal gazdan enerji uretiminde daha az verimli, yani ayni
miktarda elektrik uretebilmek icin dogal gazin yaklasik iki kati copluk gazina
ihtiyac var.
2.2. Toplumun
Urettigi Atik Miktari
Bu sayfayi okuyan cevreci
arkadaslar “cop” kelimesi yerine “atik” kelimesini tercih edebilirler.
Onlarin da hatirini kirmamak copten bahsederken “atik”’i
kullanacagim. Ancak gaz’dan bahsederken “copluk gazi” diyecegim, bence
kulaga boylesi daha tabii geliyor.
Toplumun urettigi atik miktari
gelisme seviyesine orantili olarak degisir.
En az gelismis ulkelerde kisi basina senede 150 kg atik uretilirken,
gelismis ulkelerde 1-1,5 ton’a kadar cikabilir.
Ben Turkiye’nin sartlarini dusunerek 500 kg (0,5 ton) kabul edecegim.
Bunun icine ev ve sanayi atiklari dahildir.
Atiklarda organik madde orani
arttikca copluk gazinin uretimi de artar. Ham atik malzemenin yaklasik %40’I
organik maddedir. Kagit, karton,
metal, plastik, cam gibi tekrar kullanilabilecek maddelerin ayiklanmasi halinde
organik madde orani %70’e kadar cikar.
2.3. Coplukten
Uretilebilecek Gaz Miktari
Ortalama 1 ton’luk atik
malzemeden (organik ve inorganik malzemeler karisik) senede yaklasik 10 m3
copluk gazi toplanabilir. Bu
sayilari bir araya koyarak 1 milyon nufuslu bir sehrin 15 senelik bir
coplugunden enerji uretimi icin kullanilabilecek gaz miktarini hesaplayalim:
Gaz uretimi = 1 000 000 kisi x
0,5 ton/kisi/sene x 15 sene x 10 m3 gaz/ton/sene / 8760 saat/sene
=
8 600 m3/saat
Merakli okuyucular neden 15
sene’yi ornek olarak sectigimi dusunebilirler. Kuzey Amerikadaki modern
coplukler genellikle 1970’lerin sonlari ile 1980’lerin basinda kurulmus ve
1990’larin ortasindan itibaren enerji uretimine baslanmis. Yani enerji uretimine baslandiginda coplukler 15 senelikti.
Turkiyedeki copluklerin yasi hakkinda bilgi icin Cevre Bakanligi ile
Izmit ve Adana belediyelerine yazdigim E-Mail’lere cevap alamadigim icin 15
senelik varsayimi kabul ettim.
2.4. Coplukler
Ne Kadar Muddetce Gaz Uretir?
Atiklar yaklasik 30-40 sene
gaz uretiyor. Ilk 5-10 sene arasi
en verimli devre. Copluklerin ortalama omrunun 30 sene civarinda oldugunu
dusunursek, muhafazakar bir yaklasimla diyebilirizki copluk kapandiktan sonra
dahi en az 15 sene daha yeterli miktarda gaz almak mumkun olur.
Copluk kapanmadan 10 sene once kurulacak bir santral icin 25 senelik gaz
uretimi garantiye alinmis olunur ki bu da finansal yatirimin karsiligini gormek
icin cok uygun bir surectir.
2.5. Copluk
Gazindan Uretilebilecek Elektrik Miktari
Simdi bakalim
yukarida hesabina basladigimiz 1 milyon nufuslu bir sehrin atiklarindan ne kadar
elektrik uretebilirz:
Bugun icin
copluk gazindan elektrik uretimi icin en yaygin olan teknoloji gaz motorlaridir.
Burada kisaca bir terminoloji karisikligina degineyim.
Ingilizce’de yakitin kimyasal enerjisini mekanik enerjiye donusturen
sisteme “engine” deniyor. Mekanik
enerjiyi de elektrige ceviren aksam ise “generator” oluyor.
Tersine olarak elektrigi mekanik enerjiye ceviren sisteme de “motor”
deniyor. Turkce’de ise hem
“engine” hem de “motor”a “motor” diyoruz.
Bazen farki gostermek icin bunlari yakitina gore sifatlandiriyoruz,
ornegin gaz motoru, benzin motoru veya elektrik motoru gibi. Bu yazida “gaz
motoru” denince Ingilizcedeki “engine” demek istedigimi belirteyim.
Gaz
motorlarinin yakit kullanimi (dolayisiyla verimi) motor cinsine ve boyutuna gore
degismektedir. Ortalama olarak
11,6MJ/kWsaat (=11000 Btu/kWsaat) alalim. Burada
kW, kilovat anlamindadir. Yeri gelmisken bir ara notuyla motorlarin veriminin
kolayca nasil hesaplanacagini gorelim. Her
motor imalatcisi motorunun 1 kWsaat elektrik uretmek icin ne kadar MJ (Ingiliz
sisteminde Btu) enerji girisi olmasi gerektigini aciklar.
Buradaki ornekte ortalama 11,6 MJ degerini sectik.
Hem kWsaat hem de MJ bir is (work) birimidir.
Cevrim tablolarindan 1 kWsaat=3,60 MJ oldugunu gorebilirsiniz.
Yani ornegimizde 3,60’lik elektrik uretebilmek icin 11,6 MJ enerji
girisi olmasi gerekmektedir. Bu iki
degerin bolumuyle motorun verimini buluruz:
3.6/11.6=%31. Gaz
motorlarinda verim %35’e kadar cikabiliyor.
Yukaridaki
satirlarda 1 milyonluk bir sehirde 8 600 m3/saat kadar copluk gazi
uretilecegini ve isi degerinin 19 MJ/m3 oldugunu belirttik.
Bu degerleri bir araya koyarak enerji kapasitesini kolayca
hesaplayabiliriz:
P = (8600 m3/saat
x 19 MJ/m3) / 11.6 MJ/kWsaat = 14000 kW = 14 MW
Ornek vereyim:
Halen yasadigim Kanada’nin Toronto sehrinde 3.0 milyon insan yasiyor.
Yukaridaki hesabimiza gore 3.0 x 14 = 42 MW kapasitede enerji uretilmesi
gerekir. Gercekte 3 santral
bulunuyor toplam kapasite 62 MW. Aradaki
fark Toronto’da ozellikle kisi basina atik miktarinin 0.5 ton/kisi’den fazla
olmasindan dolayidir. Bulgularimizi
Istanbul’a uygularsak copluk gazindan en az 12 x 14 =168 MW ‘lik elektrik
uretebilmemiz gerekir.
Buraya kadar
sayisal olarak atik, copluk gazi ve elektrik uretim degerlerini inceledik.
Ancak bu degerlere erisebilmemiz icin modern tasarimlara uygun kurulmus
bir copluk sistemi, gaz toplama duzeni ve elektrik santralina ihtiyacimiz var.
Ilk once modern coplukten baslayalim.
2.6. Modern
Copluk Sistemi
Modern bir
coplukten amac atiklarin cevreye zarar vermeyecek sekilde uzun sure
depolanmasidir. Coplukte uretilen gazlarin yeraltina sizabilecek kirli
akintilarin toplanmasi gerekir. Sekil
1’de modern bir coplugun kesitini sundum.
Atik depolama sahasi once kirli akintilarin yeraltina sizmasini onleyecek
bir gecirgensiz bir tabaka (1) ile kaplanir.
Bu tabaka genelikle 1.2 m kalinliginda sikistrilmis bir kil tabakasidir. Son yillarda bunun da uzerine bir plastik tabaka (1.5 mm
kalinliginda HDPE -High Density Polyethylene) serilmektedir. Bu takdirde kil
tabakasinin kalinligi 50-60 cm’e indirilebilir. Kil tabakasinin hemen uzerine
kirli akintilari toplayacak boru agi (2) dosenir. Akintilar bir kuyuda (3) toplanir ve buradan bir pompa (4)
ile sihhi atik su sistemine (kanalizasyon sistemi) pompalanir (5).
Gunluk
atiklar birer hucre (6) halinde depolanir.
Her hucrenin yuksekligi yaklasik 6 m’dir.
Gunun bitiminde hucrenin uzeri 50-60 cm kalinliginda toprak kabakasi (7)
ile ortulur. Bu hem coplugun
stabilitesini arttirir hem de atiklarincopluk disina dagilmasini azaltir.
Ayrica copluk civarina 5-6 m’ye yakin yukseklikte telorgu cit dosenir.
Boylece dokum esnasinda ruzgarla kagit ve plastik malzemelerin civara
yayilmasi buyuk olcude onlenir. Yine
atik dokulurken toprak uzerine su sikilarak toz kalkmasi ve atiklar uzerine
kimyasal sivi puskurtulerek koku yayilmasi azaltilir.
Coplugun
kapasitesi doldugunda uzeri kalin bir toprak tabakasi ile kapatilir (8).
Boylece yagmur sularinin copluge sizmasi ve coplukten metan gazinin
havaya karismasi onlenir. Yuzey yesil alana donusturulur.
Bati ulkelerinde bazen copluk yuzeyi golf sahasi olarak da
duzenlenmektedir.
Copluk icine
ve gecirgen tabakanin altina yerlestirilmis aygitlarla surekli olarak ornekler
alinir ve kirlilik degerleri kontrol edilir.
Bu islem copluk kapandiktan yaklasik 30 sene daha devam etmelidir.
2.7. Coplukten
Gaz Toplama Sistemi
Copluk gazi
bir boru agi ile toplanir. Copluge
delinen 30-50 cm capindaki dusey kuyulara 15-25 cm capinda delikli plastik
borular yerlestirilir. Borular
gecirimsiz tabakadan 2-3 m’ye kadar iner.
Her borunun etrafina kuyuyu dolduracak sekilde cakil doldurulur. Dusey
borularin arasina cesitli seviyelerde yatay borular da yerlestirilebilir.
Borular yuzeye yakin bir seviyede santrala gidecek bir veya iki ana boruya
baglanir. Boru adedi hektar
(100mx100m) basina 2-3 olarak hesaplanir. Copluk
gazindaki paslandirici maddeler dolayisiyla celik borular yerine plastik borular
kullanilmali, vana ve diger aksamin seciminde gazin bu ozelligi goz onune
alinmalidir.
Ana borularin
baglandigi pompalar vasitasiyla gaz coplukten az bir negatif basincla (-25mbar
ve -120 mbar arasinda) emilir. Fazla emis yapildiginda disaridan copluge hava
girer. Hava icindeki oksijen metan gazini ureten bakterileri imha ederek
coplukte metan gazinin uretimini yavaslatir. Dolayisiyla gazdaki oksijen
seviyesi surekli kontrol edilerek boru icindeki basinc seviyesi ayarlanir.
Ayrica, coplukte metan gazi hacimsal konsantrasyonun %5’in altinda olmasi
gerekir. Daha yuksek degerlerde
metan gazi hava ile karsilastiginda patlama olabileceginden metan gazinin
konsantrasyonu da gaz basincinin
seviyesinin tesbitinde onemli rol oynar.
2.8. Elektrik
Uretim Sistemi
Elektrik
uretim sisteminin baslica elemanlari Sekil
2’de
gorulmektedir. Teknik terimlerin
tercumesinde hata yapma ihtimali dolayisiyla Ingilizce karsitlarini da veriyorum.
Coplukten
gelen bir veya iki ana boru (10) ilk once kaba filtre ve nem alici sistemden
(12) gecer. Burada coplukteki kirli sividan dolayi ortaya cikan nem suzulur ve
gazdaki kaba toz taneleri filtrelenir (“wet-scrubber”). Bazen nem suzme ve
filtre sisteminin tamamina Ingilizcede “knockout” sistemi denilmektedir.
Buradan gaz ozel pompalara (“blower” veya “fan”) gelir (13).
Eger santral bakim dolayisiyla devre disinda kalirsa, gaz firinlarda
(“incinerator”) (14) yakilarak metan gazi etkisiz hale getirilir. Santral
calisir durumdaysa, gaz islem sistemine girer (15). Burada once gaz icinde kalan
nem tamamen alinir (“condensate remover”), ince toz filtrelenir
(“wet-scrubber”), kompresorlerden (“compressors”) gecip basinc
yukseltilir. Basincla birlikte
yukselen gaz sicakligi “chiller” vasitasiyla dusurulur ve motora gonderilir.
Gaz bir veya
birkac gaz motorunda yakilarak mekanik enerji ortaya cikar Genellikle 12 vaya 16 silindirli motorlar kullanilmaktadir.
Motora bagli bir jeneratorle de elektrik uretilir. Her motor-jenerator
unitesinin gucu 1-3 MW civarindadir. Benim
gorebildigim kadariyla Kuzey Amerikada en cok Caterpillar, Waukesha, Wartsila ve
Jenbacher firmalarinin urunleri kullaniliyor.
Egzos gazi bir baca (17) ile atmosfere verilir. Jenerator cikisi 415 V
– 4160 V arasinda degisebilir. Bir
trafo (18) vasitasiyla gerilim 22000 - 44000 V seviyesine yukseltilerek dagitim
sebekesine (19) baglanir.
Motor
cikisinda egzos gazinin sicakligi 500 oC’den fazladir. Bu egzos enerjisi ile buhar uretilerek (yani kojenerasyon)
yoluyla sistemin verimi %31’den %80’e kadar cikarilabilir, yeter ki
yakinlarda buhari kullanabilecek bir tesis olsun.
Copluk
gazinin debisinin yuksek olmasi halinde (ornegin 10000 m3/saat’den
buyuk) bir kac gaz motoru yerine bir buhar turbini ile enerji ureterek maliyet
dusurulebilir.
Cesitli projelerin fotograflari yazinin sonunda listelenen web sitelerinde gorulebilir.
2.9. Copluk
Gazinin Elektrik Uretimi Disinda Kullanimi
Copluk
gazinin elektrik uretimi disinda baslica iki kullanim sahasi bulunmakta:
a.
Dogrudan isi ve buhar uretimi: Gazin
icindeki rutubet alindiktan ve kaba filtreden gecirildikten sonra isi uretiminde
veya buhar kazaninda yakit olarak kullanilir.
Elektrik uretiminin aksine bu uygulama icin detayli gaz islem
sistemlerine gerek yoktur. Dolayisiyla
eger coplugun 1-2 km yakininda seralar ile ilac, gida, kiremit ve tekstil
fabrikalari gibi yogun isi ve buhar kullanici tesisler varsa copluk gazi
elektrik uretiminden daha ekonomik olarak kullanilabilir.
b.
Dogal Gaza Donusum:
Copluk gazinin komplex aritma sistemlerinden gecirilerek dogal gaz seviyesine
getirilmesi ve sivilastirilmasi uzerine calisilmaktadir.
Ancak bu uygulama elektrik uretimi ve dogrudan kullanilmaya kiyasla daha
pahali olmaktadir.
3. Maliyet
Normal
sartlarda, 5 MW’dan buyuk santrallar icin gaz toplama ve yakma firinlari icin
gerekli yatirim yaklasik $0.4 milyon/MW, santral icin $1.0 milyon/MW
civarindadir. Toplam maliyet $1.4
milyon/MW olmaktadir. Senelik isletme ve bakim masraflari tahmini icin de ilk
yatirimin %4’ini alabiliriz.
Daha kucuk
kapasiteli tesisler icin bu maliyetler artabilir.
Ornegin 1 MW kapasiteli santral icin yukaridaki maliyetleri %30 arttirmak
uygun olur.
Simdi
yaklasik 5 MW’lik bir santral icin kWsaat basina toplam maliyeti hesaplayalim:
Kabuller:
|
Kapasite: |
5 MW |
|
Kapasite faktoru: |
%90 |
|
Yatirim maliyeti: |
$7 million ($1.4M/MW) |
|
Proje finans: |
%100 kredi |
|
Kredi faizi: |
%10 |
|
Vergi
Haddi |
%0 |
|
Amortisman suresi: |
15 sene |
|
Isletme ve
bakim maliyeti: |
Yatirim
maliyetinin %4’u |
Bu kabullere
gore assagidakileri hesaplayabiliriz:
·
Senelik
elektriki uretimi = 5 MW x 365 gun x 24 saat/gun x %90 = 39 500 MWh = 39
500 000 kWh
·
Senelik
yatirim maliyeti = $920 000 x $100 cent/$ / 39 500 000 kWh = 2.33 cent/kWh
(Burada
$920 000 degeri $7 milyonluk yatirimin 15 senede amortisi icin senelik $
cinsinden yatirim masrafidir. Yani $7 milyonluk ve %10 faizli bir borcu her sene
$920 000 odeyerek 15 senede tamamen odemis olursunuz.
Eger faiz ornegin %7 olsaydi, senelik $770 000 odemek gerekirdi.
Bu ise senelik yatirim maliyetinde 0.4 cent/kWsaat azalma demektir).
·
kWh
basina isletme/bakim masrafi = (%4 x $7 000 000 x 100 cent/$) / 39 500 000 kWh =
0.71 cent/kWh
Toplam
senelik maliyet: 0.71+2.33 = 3.04 cent/kWh
Eger belediye
yerine ozel bir firma gaz toplama ve santrali kurup isletecekse, belediye gaz
kullanma kirasi tahsil eder. Bunun Kuzey Amerikadaki degeri 0.5 - 0.7 cent/kWsaat
kadardir. Eger belediye tarafindan
toplama borulari ve gaz yakma firinlari kurulmussa ve enerji firmasina sadece
santral yatirimi kalmissa, gaz kullanma kirasi 1 - 1.2 cent/kWsaat civarinda
olabilir. Sonucta diyebiliriz ki
copluk gazindan elektrik uretiminin ozel firmaya maliyeti 3.5 - 4.0 cent/kWsaat
civarindadir.
Proje
finansmani ile dogrudan ilgilenmeyen okuyucular icin yukaridaki kabulleri basit
tutmaya calistim. Simdi daha
gercekci bir ornek vereyim:
·
Bazi
ozel haller haricinde gelir vergisi odenmesi gerekir. Ornegimiz icin bunu t=%35
kabul edelim.
· Kredi verecek finans kuruluslari genellikle oz sermayenin (equity) yatirima katkida bulunma zorunlugu koyarlar. Ozellikle 10-20 senelik bir elektrik satinalma antlasmasi (power purchase agreement) yapilmiyorsa oz sermaye payinin artmasi zorunludur. Simdi assagidaki kabulleri yaparak hesabimiza devam edelim:
Kabuller:
|
Ozsermaye
payi (E): |
%30 |
|
Kredi payi
(D): |
%70 |
|
Oz sermaye
maliyeti (e): |
%20 |
|
Kredi faizi
(d): |
%10 |
|
Vergi haddi
(t): |
%35 |
Iskonto orani
(discount rate) olarak, yukaridaki ornekteki kredi faizi yerine agirlikli
ortalama iskonto oranini (weighted average cost of capital, wacc) kullanmamiz
gerekir:
wacc = [e x
E] + [(1-t) x d x D] = [%20 x %30] + [(1-%35) x %10 x %75] = %10.9
Formulde,
borcun onunde (1-t) olmasinin sebebi borc faizinin vergiden
dusurulebilmesindendir. Bu iskonto
degerini kullanirsak, $7 milyonluk yatirimin 15 senede amorti edilebilmesi icin
senelik yatirim maliyeti $970 000 olacaktir (%100 kredi durumunda, $920
000’di). Senelik yatirim maliyeti
kWsaat basina 2.46 cent’dir, yani 0.13 cent/kWsaat artis olacaktir. Toplam maliyet de 3.04+0.13=3.13 cent/kWsaat’a cikar.
Sonuc olarak,
kolayca diyebiliriz ki dikkatli bir planlama ile copluk gazindan elektrik
uretimini ekonomik olarak gerceklestirmek mumkundur.
Kapasite faktorunun %90 gibi yuksek degerde olmasi, yakit maliyeti
olmamasi diger yenilebilir teknolojilere kiyasla (ozellikle ruzgar santralina
gore) daha ekonomik yapmaktadir.
4. Teknolojinin Cevreye
Etkisi
Yukarida
bahsedildigi gibi, cop gazinin kontrolsuz yayilmasi cevreye zararlidir.
Ozellikle icindeki metan gazinin kuresel isinmaya olumsuz katkisi,
oksijenin yuksek konsantrasyonlu metan gazi ile karismasi sonucu coplukte
patlama ve yanginlara sebep olmasi ve coplukten pis kokularin etrafa yayilmasi
cop gazinin toplanmasi ve imhasini zorunlu kilmaktadir.
Toplanan gaz
yakilarak yok edilmeye calisilir. Alternatif
olarak, bu yazida aciklandigi gibi, elektrik motorunda copluk gazi hem yakilir
hem de elektrik uretilebilir. Motorun
egzos gazindaki baslica maddeler karbonmonoksit (CO) ve azotoksittir (NOx).
Her ikisi de zehirli gazlar oldugu icin bu teknoloji “temiz enerji”
(clean energy) degildir. Ancak
yakitin surekli olarak yaratilmasi dolayisiyla “yenilebilir” (renewable) ve
cevreye net etkisinin pozitif olmasi dolayisiyla “yesil enerji” (green
energy) grubuna girmektedir. Eger copluk gazi gaz firininda yakilacak olsa egzos
gazinda (motor ve firin yakma dereceleri farki dolayisiyla) daha fazla NOx ve
daha az CO ortaya cikar. Ancak
toplam hava kirlilik miktari esittir. Yani elektrik uretimiyle fazladan kirlilik
yaratilmamaktadir.
5. Sonsoz
Copluk gazindan elektrik
uretimi yenilebilir teknolojiler arasinda hidroelektrik santrallardan sonra
ikinci ekonomik teknolojidir. Cevreye
net etkisi pozitiftir. Yuksek
kapasite faktoru ile guvenilir bir enerjidir.
Kullanilan teknoloji denenmis ve gelismis bir teknoloji oldugu icin risk
cok azdir. Ulkemizde yaygin
olarak kullanilmasi icin onemli bir teknik engel oldugunu sanmiyorum.
Yeter ki belediyelerimiz bu potansiyeli anlayabilsinler ve harekete
gecsinler. Ben Kanada’da bazi cop
gazi santrallarini ziyaret ederek ve yaklasik bir senedir konuyu arastirarak bu
makaleyi hazirladim. Artik is sorumlu makamlarda oturanlarin sorumluluklarini
yerine getirmelerine kaldi. Haydi
hayirlisi.
Faydalanilan
Kaynaklar
Basili
Yayinlar
1.
"The
Umraniye-Hekimbasi Open Dump Accident”, Gunay Kocasoy, Kriton Curi, Waste
Management & Research, Vol. 13, pp. 305-314, 1995
2.
"Municipal Solid Waste Management:
Institutional and Socio-economic Constraints – Experience from the
Mediterranean Region”, , Waste Management & Research, Vol. 12, pp. 233242,
1994
3.
“The Sanitary Landfill Site”, Toronto (Canada)
Metroworks publications, 1994
4.
“New Landfill Standards under Review in
Ontario”, Steve Hollingshead, Environmental Science and Engineering, pp 71-72,
November 1996
5.
“Design Review of Landill Gas Energy Recovery
Projects: An Approach to Risk Management”, Power Generation Energy Management
& Environmental Sourcebook, P.V.
Ziminsky, N.M. Parece, the Fairmont Press Inc, 1992
6.
“A Strategy for the Development of Landfill Gas
Technology in India”, A.V. Shekdar, Waste Management & Research, Vol. 15,
pp.255-266, 1997
7.
“Energy
Choices in a Competitive Era- The Role of Rewable and Traditional Energy
Reources in America’s Electric Generation Mix”,
Resource Data International, Inc., 1993
Web
Siteleri
Energy
Efficiency and Renewable Energy Network (Department of Energy) (ABD)
Tomorrow's
Energy Today (ABD)
CADDET
International Information on Renewable Energy (Ingiltere)
Landfill
Gas - EU
Competitiveness (AB)
MSW
Management- Landfill Database (ABD)
DTE
Biomass Energy (ABD)
Keele
Valley Landfill Gas-to-Energy Project (Kanada)
Guidance
Note one Recuperation of Landfill Gas (World Bank) (ABD)
CLP
Enviro Gas Ltd Projeleri (Ingiltere)
Teknik Terimler
Yukaridaki yazida kullanilan
teknik ve finansal terimlerin Ingilizce karsiliklari:
|
Turkce |
Ingilizce |
|
Yenilebilir
enerji |
Renewable
energy |
|
Yesil
Energy |
Green
enerji |
|
Copluk (atik)
gazi |
Landfill
gas |
|
Metan |
Methane |
|
Curuyebilir |
Degradable |
|
Isi
kapasitesi |
Heat rate |
|
Ateslenme |
Detonation |
|
Vurma
direnci |
Knock
resistance |
|
Kanalizasyon |
Sanitary
Sewer |
|
Atik, cop |
Garbage,
waste |
|
Gaz
pompasi |
Blower,
fan |
|
Temizleyici |
Scrubber |
|
Incinerator |
Cop yakma
firini |
|
Gaz motoru |
Gas engine |
|
Turbin |
Turbine |
|
Jenerator |
Generator |
|
Sebeke |
Distribution
network |
|
Oz sermaye |
Equity |
|
Kredi,
borc |
Debt |
|
Faiz |
Interest |
|
Vergi |
Faiz |
|
Iskonto |
Discount |
NOT:
Yukarida Bolum 2.2'de kisi basina senelik atik uretimini 500 kg kabul etmistim. 27 Aralik 2002 tarihli (ITO yayini) "Istanbul Ticaret" gazetesinde, Istanbuldaki gunluk atik uretiminin kisi basina 1 kg oldugu belirtiliyordu. Yani bir kisi senede 500 kg yerine 300-400 kg atik uretiliyormus. Degerler yaklasik oldugu icin kabulumde onemli bir hata olmadigi kanisindayim. Ustelik bizdeki atiklarin icinden kullanilabilir malzemeler buyuk oranda ayiklandigi icin copluge gelen organik madde oraninin yukarida bahsedilen %40'dan cok daha yuksek oldugunu saniyorum. Dolayisiyla Bolum 2.5'de bahsedilen elektrik uretim potansiyelinin ulkemizde de gecerli olduguna inaniyorum. Okuyuculara faydali olur dusuncesi ile Istanbul Ticaret gazetesindeki haberi assagiya aynen aktariyorum:
"Istanbul Gunde 10 bin ton Cop Uretiyor"
12 Milyona yakin kisinin yasadigi Istanbul'un bir gunluk ortalama cop uretimi 10 bin ton civarinda. ISTAC verilerine gore bulunan bu miktara, arayicilarin copluklerden topladiklari eski esya ve sanayide kullanilabilir hurda gibi kati atiklar ile bos alanlara kacak dokulen insaat artigi ve moloz eklendiginde; Istanbul'un kisi basina cop uretim miktarinin yaklasik bir kilo oldugu ortaya cikiyor. Istanbul'da cikan copun miktari gibi icerigi de mevsimlere ve bolgelere gore degisiyor. Gunluk ortalama 10 bin ton uretilen copun icerigine dair ortalama degerler soyle:
|
Cinsi |
Ortalama Miktari (Ton) |
Yuzde |
| Organik Maddeler | 4 500 | % 45.0 |
| Plastik | 950 | % 9.5 |
| Tekstil | 560 | % 5.6 |
| Cam | 380 | % 3.8 |
| Metal | 220 | % 2.2 |
| Digerleri | 3 390 | % 38.3 |
| Toplam | 10 000 | % 100 |